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GZV系列微型给料机

发布时间 15/06/16

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机是新型给料设备,能够实现自动集中控制给料。该给料机采用座式结构,设计精巧,能够够放置在工作台上;受用电压低,不受电源电压波动影响;能够随时自动调控,给料精度高,适用于小范围或细料分筛。GZV微型电磁振动给料机采用直线槽往复式,整体由料槽、电磁激振器、减振器组成,能够无定向筛选物料。其电气控制采用半波整流电路,完全不配备转动零部件,运用微抛运动原理给料。给料过程完全自动操作,料槽磨损小,机器维修方便,同时能够输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料。控制箱可实现手动、自动调节,料槽内能够增加筛网,能够作为小型振动筛分设备。微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机,能够适用最低电压220v,可以在电压极为不稳定情况下使用;整体体积小,重量轻,按照规格不同标配,最小重量可达到4公斤的超轻程度;振动频率稳定,振动力为3000,双振幅为1.5;产品的有效功率可达到50W;节能省电,操作安全性能高。 

微型电磁给料机

圣雷特机械经营微型振动给料机

微型电磁振动给料机的应用:

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机广泛应用于轻工、化工、粮食、食品、商业等各行各业中。用于粉料、颗粒状 物料的给料、配料及定量自动包装等生产流程中,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

与其它给料设备相比较下的优势特点:

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机是一种新型的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:(1)体积小、重量轻、结构简单、安装方便、运行费用低。(2)振动给料机由于采用了近共振原理,因而消耗电能小。(3)本系列振动给料机采用可控硅半波整流供电,在使用中可以无级地调 节给料量。(4)给料机在给料过程中连续地被拋起,因此给料槽的磨损较小。

微型电磁振动给料机

圣雷特机械经营产的微型电磁振动给料机

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机料仓的设计与安装:
1、本系列电振给料机设计时未考虑仓压 影响,为保证给料机的正常运转,在配置料仓时应注意以下几点:
(1)料仓出口与给料槽之间应留有5毫米 左右的间隙,以保证料槽在振动过程中不受料仓的影响。
(2)料仓出口应设计有斜溜咀,以免料柱的垂直压力直接压在给料机上,否则将严重影响给料机的效率。
(3)料仓开口尺寸应能保证获得足够的料层厚度。同时为了调节料层厚度应设置闸门。料仓配置一般情况下,比值为1/4左右。
2、GZV系列给料机为座式结构,安装时平放于支撑台板上即可。

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机技术选型表:
                                                                                      GZV系列振动给料机共六种型号,其性能和基本参数详见表格 

型 号 GZV1 GZV2 GZV3 GZV4 GZV5 GZV6
生产能力(t/h) 0.1 0.5 1 2 4 6
双振幅(mm) 1.5
振动频率(r/min) 3000
有功功率(W) 5 8 20 25 30 50
重量(kg) 4 7 12 18 27 45



控制方式 可控半波整流
型号 XKZ-5G2
供应电压 220V
频率 50HZ
电流(A ) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.35 0.80
控制箱外形尺寸: 200x165x100 168x160x80

注:生产率按物料容重要1.6T/M3计算。

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机外形技术参数:

微型给料机外形图

 

型号 B B1 B2 B3 L L1 L2 H H1 H2
GZV1 40 60 50 80 200 273 95 20 155 120
GZV2 60 80 50 80 300 374 95 30 168 120
GZV3 80 110 60 100 400 480 224 40 222 160
GZV4 100 130 70 120 500 568 310 50、 256 190
GZV5 120 150 70 120 550 630 310 60 295 190
GZV6 200 240 120 180 600 760 440 70 300 220
    注:给料槽可按实际需要,改制成封闭式,加长、加宽或其他形式。

微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机试车和调整:

    给料机出厂前已经调试好,一般无需现场进行调试,试车中或检修后发现性能达不到要求,可进行必要的调整。  
1、试车    
    安装好的电振机与控制机与控制箱接通,打开电源开关,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察槽体上的振幅牌所示振幅,当振幅达到1.5mm时,电流应等于或小于额定值, 经过1小时的运转,运转中振幅除随电网电压波动而变化外,应缓慢上升或不上升,但不应连续下降。否则,必须进行必要的重新调整:电振机应注意保证在不撞击状态下运转。 2、调整
    (1)先采用螺钉调整法。即调节板簧紧固螺钉的松紧程度,使其达到上述试车中的正常运 转要求;
    (2)板簧片数调整法。即用增减板篑片数来改变弹性系统的钢度以达到正常运转的要求;
    (3)气隙调整法。即用改变气隙大小来增减激振力以达到正常运转的要求,但调整气隙后不得使电流值大于额定值的情况下试车运转,此法一般不多采用,气隙值应保持在1.8-2.3mm 为宜。
    调整中这三种办法可相互协调同时进行,直到使电振机处于最佳运行状态。

2、使用:

    (1)生产率的调节
    给料机生产率的调节通常采用如下两种方法:
      a)调节给料机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转控制箱电位器旋钮可以 直接调节振幅,从而可以无级地调节给料机的生产率。
      b)调节料仓闸门的开度,改变料层厚度,也可以达到调节给料机生产率的目的。
    (2)运行维护
    给料机运行过程中必须经常检查振幅及电流的稳定情况,如遇板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即停车处理。